三味線の部品は3Dプリンターで作れるのか？

三味線の部品のひとつ「仮継（かりつぎ）」を、3Dプリンターで作ってみました。

私は東京藝術大学 音楽学部で長唄三味線を学びながら、ITエンジニアとして働いています。三味線の道具は職人さんの手仕事で作られるものがほとんどですが、デジタルのものづくりの道具で、どこまで形にできるのかを試してみたいと考えました。この記事では、試作の流れを写真とともに紹介します。

仮継とは

三味線の棹（さお）は、3つに分けられるようになっています。仮継は、その継ぎ目を保護するために取り付ける部品。ふだんは木で作られています。

必要なときは職人さんに作ってもらうものですが、自分で作れるかどうかを試してみたいと思ったのが、今回のきっかけです。

試作の流れ

試作は、次の流れで進めました。

3Dスキャンで形を取り込む

まず、実物の仮継を3Dスキャナーでデータに取り込みました。使ったのは SHINING 3D の EinScan-SP です。ターンテーブルに部品をのせ、回転させながら読み取ります。

ただ、スキャンしたデータはそのまま3Dプリンターで出力することはできず、3Dスキャンは形を取り込むところまでで終わっています。

採寸して図面を描く

そこで、実物を測り、寸法を手描きの図面に書き込みました。

3D CAD のデータを作る

図面をもとに、3D CAD のデータを作ってもらいました（データの作成は外注。ソフトは Fusion 360）。

3Dプリンターで出力する

データを、Creality の3Dプリンターで出力しました。素材は PLA 樹脂です。

一度で成功したわけではありません。樹脂がうまく形にならず、モンブランのように糸が絡まったかたまりになってしまったことも。データのどの面を底にして出力するかを、調整する必要がありました。

三味線に合わせてみる

できあがった試作品がこちらです。

当然ながら、三味線にぴったりとははまりませんでした。斜めの面や曲面がうまく出力されずガタつきが出てしまい、強く押し込むと元の棹がゆがんでしまうおそれがあったため、試作はここまでで終えています。

作ってみて

三味線の部品はとても繊細なので、いまの3Dプリントの精度では、実用にするのはまだ難しいと感じました。部品ではなく、三味線にまつわる別の道具であれば、実用面でもクリアできるかもしれません。

ともあれ、ものづくりの試行錯誤の過程は、とても楽しいものでした。

ITエンジニアとしての取り組みは、三味線弾きが、AI と二人で公式サイトを作ってみたでも紹介しています。

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